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谈论小型反应釜使用中常见的危害

更新时间:2017-09-29  点击次数: 1273次
小型反应釜是化工行业用来完成物质的物理!化学反应等工艺过程的典型设备之一,通常由釜体、传热、传动、搅拌及密封等部分组成。虽然小型反应釜常见的零部件早就有部标或者国标,但除搪瓷釜外,今尚未查见整机的部标或者国标,真正近乎的设备并不多见。大多数情况下,小型反应釜是一种带有常见缺陷的化工设备,由于小型反应釜工作时存在易燃、易爆、毒害、腐蚀介质,因此,小型反应釜的缺陷在不同程度上危害人身、财产安全,也影响着产品 质量。 据统计,中国平均每年都有四十多起与小型反应釜有关的重大事故。  
一、小型反应釜常见的危害 
釜体和传热部分  
(1) 改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险极大。 釜体耐 压强度和刚度等性能下降,可造成设备爆炸事故。  
(2) 改薄法兰材料,未达到额定负荷时变形,造成法兰面密封失效。 即使无害介质高压% 高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚. 
(3)为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低.  
(4) 为了保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体、衬里底座和法兰等应该内、外双面焊的,也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后,用户在外观上不易看出来, 但设备的可靠性下降。未焊的内侧将形成夹缝,釜内物料容易渗入,又难以清洗,渗入物的成份通常 不定,既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备,脱落后又可能污染产品。  
(5) 小型反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,使用初期或置换产品 时清洗困难。  
(6) 混淆全容积和公称容积概念,通常设备的全容积是小型反应釜筒体和上下封头包含的所有空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下,用户根据投料量要求的是公称容积,但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。 用户不在意时,可大占便宜,用户识破后,又可假装误会,有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时,超过装料系数而过多投料,致使小型反应釜超载工作,其 危险是不言而喻的。 
二、搅拌、传动及密封部分  
(1)为了保证传动装置的稳定,釜盖上的基座应该为平台的,常被简化成三点支撑,因这种结构单薄、刚度差。 除不得已在低速的搪瓷釜上使用外,在常用的小型反应釜上易造成搅 拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效,物料逸漏,设备运动件磨损加剧。 (2)减速机配置不当。 在轴封要求较高的场合,如使用机械密封时,应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,因出轴摆动大,连带搅拌轴摆动,此时,机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时,轴封泄漏更甚。 若釜内是易 燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。  
(3)减速机机架过短,无调整机械密封和考贝轮的空间,更换机械密封易损件时,须拆卸。每次使用时,垫片都会位移,稍不注意,就容易泄漏,暴露在外的垫片既容易污染,也容易损坏。脱落的残片可能落入釜中污染产品。
(2)手孔的丝杠应该是传动型的梯形螺纹的,改成连接型的细牙螺纹。
因梯形锣纹可承受较大的力量,锣距大,手孔闭合时转动圈数少。相比之下,细牙螺纹转动圈数多,使用不方便,力量稍大就滑丝。又因螺纹浅,再加上磨损和腐蚀双重作用,很容易损坏。
(3)接管口倾斜,放料口偏方向。相当多的化工机械厂不注意接管法兰的焊接,不了解法兰是有方向性的。设备接管法兰的问题可使对接的阀门手轮歪斜,后续接管随之偏斜,阀门、管件和管道安装非常不便,不仅耗工费事,管路不美观,而且不好操作物料流动又不畅,在死角区残留料,污染下批产品。
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