小型反应釜所引起的物料炭化现象

　　反应釜应用越来越广泛，为了避免固体反应物料沉淀到反应釜底的情况发生，一种新的反应釜应运而生。该产品在原来反应釜的基本设计和加热方式的基础上，对反应釜底部做了一些调整。

　　因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的反应釜底而实现，该辅助的反应釜底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的反应釜底上，而不会在实际的反应釜底上形成绝热层。

　　反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 辅助的反应釜底用强度高的不锈钢（SS314）制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重时，辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底。

　　小型反应釜的四大使用注意事项：

　　一、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

　　二、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

　　三、高压反应釜安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

　　四、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。