岩征仪器-50 ml 聚四氟乙烯水热合成反应釜维修保养

一、日常检查（每次使用前后）

1. PTFE 内衬检查

• 外观：查看内衬有无裂纹、划痕、鼓包或变形，尤其是内壁和密封盖边缘（若有微小裂纹，高压下可能导致泄漏或内衬破裂）。

• 密封性：将内衬与盖子轻轻扣合，观察密封面是否平整，无异物（如残留物料、纤维），PTFE 弹性密封环（若有）是否完好，无老化、断裂。

• 清洁度：检查内衬是否有残留物料结晶，尤其是高温反应后可能形成的顽固附着物，需及时清理避免腐蚀内衬。

2. 金属外罐检查

• 外罐本体：查看不锈钢外罐有无变形、锈蚀（尤其罐口螺纹和内壁），若有锈迹需用细砂纸轻磨后涂防锈油（仅限外表面）。

• 螺纹与密封面：检查外罐螺纹是否完好，无滑丝、崩牙；罐盖与外罐的配合是否紧密，拧紧时无卡顿（若螺纹磨损可能导致密封失效，需更换外罐）。

3. 安全附件检查

• 部分水热釜配备泄压阀（如防爆片、安全塞），需确认其未被物料堵塞，且在额定压力范围内（50 mL 水热釜常见额定压力为 2-3 MPa），若有破损需立即更换。

二、常见故障维修

1. 泄漏问题

• 清理内衬和盖子密封面，用软布蘸酒精擦拭；

• 若内衬轻微变形，可在常温下手动矫正（避免用力过猛导致破裂），严重变形需更换内衬；

• 更换老化的 PTFE 密封环（建议备用同规格密封件）；

• 若外罐螺纹滑丝，无法密封，需整体更换金属外罐。

• 原因：PTFE 内衬密封面有异物、内衬变形、密封环老化；金属外罐螺纹磨损；盖子未拧紧（或受力不均）。

• 维修：

2. 内衬破裂

• 原因：反应物料体积超过内衬容积的 80%（高压下膨胀导致破裂）；升温速率过快（内外温差过大产生应力）；内衬长期接触含氟化物、熔融碱等强腐蚀介质。

• 维修：PTFE 内衬破裂后无法修复，需更换同规格新内衬（注意内衬与外罐尺寸匹配，避免因间隙过大导致反应时晃动）。

3. 金属外罐锈蚀或变形

• 原因：外罐接触腐蚀性物料（如内衬泄漏后物料渗出）；长期高温使用后金属疲劳；存放环境潮湿。

• 维修：轻微锈蚀可除锈后涂防锈漆；变形或严重锈蚀的外罐需报废更换（不可继续使用，否则可能发生爆炸风险）。

三、保养与维护措施

1. 清洁保养

• 每次使用后用干布擦拭外罐，去除表面水汽和污渍，若有物料泄漏痕迹，需用中性洗涤剂清洗后擦干，存放于干燥通风处。

• 长期不用时，在外罐螺纹处涂少量硅脂（避免生锈），并与内衬分开存放。

• 反应结束后，待内衬冷却至室温，及时倒出物料，用软毛刷（或海绵）蘸水、稀硝酸、乙醇等溶剂清洗（根据物料性质选择，避免用硬毛刷或钢丝球刮擦，防止损伤内衬表面）。

• 若有顽固附着物，可加入少量溶剂浸泡（如有机物用丙酮，无机物用稀盐酸），或在 80-100℃烘箱中低温烘干后清理（避免高温长期烘烤导致 PTFE 老化）。

• 清洗后晾干，存放时避免受压（可单独放在干燥托盘上）。

• PTFE 内衬：

• 金属外罐：

2. 使用规范（延长寿命的关键）

• 物料量控制：PTFE 内衬装料量不超过其容积的 70%-80%（50 mL 内衬最多装 40 mL 物料），防止高温高压下物料膨胀溢出。

• 升温速率：加热时速率不超过 5℃/min，避免内衬因骤热产生应力；降温时自然冷却或缓慢水冷（不可直接骤冷）。

• 介质兼容性：PTFE 虽耐多数酸碱，但避免长期接触高浓度发烟硫酸、浓硝酸与氢氟酸混合液等强腐蚀介质，防止内衬老化脆化。

• 压力与温度：严格在额定参数内使用（50 mL 水热釜常见额定温度≤200-250℃，压力≤3 MPa），不可超温超压运行。

3. 定期更换易损件

• PTFE 密封环（若有）建议每使用 20-30 次更换一次（或出现老化、弹性下降时立即更换）。

• 若长期高频使用，每年检查一次内衬的壁厚（若明显变薄或出现微裂纹，及时更换）。

四、存放注意事项

• 存放于干燥、通风、无阳光直射的实验室柜内，避免与尖锐物品、强腐蚀性化学品混放。

• 内衬与金属外罐分开存放，防止内衬受压变形；外罐需直立放置，避免倾倒碰撞。

• 长期不用时，每 3 个月检查一次内衬和外罐状态，确保无霉变、锈蚀。