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安装小型反应釜时需要注意的12个事项

更新时间:2021-10-29  点击次数: 1429次
   小型反应釜广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料为304。常压反应釜具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、不污染环境等特点。
  小型反应釜是化工厂重要的设备之一。作为感应式反应釜的一种,除了了解其选择和操作方法外,如何安装反应釜也是重中之重。操作和未来工艺都是基于设备工艺的。今天我们就为大家介绍一下在安装设备时需要注意的事项:
  1.设备环境:高压釜应放置在满足防爆要求的高压操作室内。当有多个高压釜时,应分开放置。两组间应有坚固的防爆高墙分隔。各手术室应设有直通室外的出口或通道。当有爆炸介质时,应确保设备地址,通风良好。
  2.釜盖设备及密封:釜体及釜盖选用锥形面和弧面线接触密封方式,并拧紧主螺栓,使其彼此紧密,密封效果好。拧紧主螺栓时,不得超过80-120nm的拧紧力矩,以免挤压和过载损坏密封面,密封面应单独维护。
  安装壶盖时,应缓慢上下启动壶盖,防止壶体与壶盖之间的密封面碰撞。主螺母应多次对称、逐步旋紧,旋紧力要均匀,才能达到良好的密封效果。
  3.正负极螺母的连接:只有正负极螺母才能在正负极螺母的连接处正确旋转。两侧圆弧面不得相对翻转。当所有的螺纹接头安装,油或油协调石墨应涂层,以防止扣押。
  4.阀的应用:针形阀采用线密封,通过悄悄滚动针,紧紧压紧密封面,可以通过良好的密封效果,防止过度用力,防止损坏密封面。
  5.反应釜控制器:控制器应放置在操作平台上,工作环境温度10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质不得含有导电粉尘和腐蚀性气体。
  6.固定接点检查:检查面板及后板上的活动部件及固定接点是否正常,拉下上盖,检查连接器接点是否松动,是否因运输和储存不当造成损坏或腐蚀。
  7.连接线:连接所有的线,包括电源线、控制器与釜之间的炉线、电机线、温度传感器线、测速装置线。
  8.安全设备:选用爆破片设备。一般不允许简单地拆除和测试。一旦爆破,就须从头更换。超过标定爆破压力而未进行爆破的爆破片应立即更换。
  9.防止温差过大:操作过程中防止快速冷却和加热,防止温差过大产生裂纹。另外,磁搅拌器与壶盖之间的水套应装有循环水,以防止磁钢退磁。
  10.新釜应用:更换新设备(或修复釜)并进行气密性试验后,新设备方可正常使用。介质为氮气或其他惰性气体,可防止使用易燃易爆气体。测试压力是工作压力的1-1.05倍。有必要逐步加大压力。间隔为工作压力的0.25倍,每步保持一步5分钟,测试压力停止30分钟。如果发现漏气,应在测试前进行泄压修复。
  11.开蒸压釜:蒸压釜反应完成后,先进行冷却,然后将压力降至常压。松开螺栓,小心拆卸壶盖,防止压力被拆卸。
  12.壶内清洗:每次清洗内外壁操作后,应用清洗液清洗壶体残留物及各密封面,不得用外观粗糙的硬或软材料清洗。
  以上知识仅供参考希望对您有所帮助!
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