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如何保证高压反应釜长期安全运行的步骤

发布时间: 2021-07-22  点击次数: 453次
   反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
  高压反应釜主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合连接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决搅拌存在的泄露问题,使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,更适合用于易燃易爆、剧毒、贵重介质及其他渗透力*的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化氧化等反应理想的无泄漏反应设备。
  如何保证高压反应釜长期安全运行:
  高压反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制,搅拌、鼓风等反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控。要想保证高压反应釜长期安全运行需注意以下几点
  1、反应釜工作前物料添加不要超过釜体容积的2/3,保证设备不在超负荷条件下长期运行。
  2、高压反应釜特别是带磁力搅拌的反应釜,在工作过程中温度高于100度以上时,要通入冷却水,保证磁力搅拌器能够正常运作,而不会因为温度过高而提早损坏。
  3、反应釜盖釜盖前,要注意用软布擦拭釜盖与釜体间的密封面,而且平日的使用或清洗过程都要保护好密封面。
  以上就是我们为大家总结的如何保证高压反应釜长期安全运行的步骤,了解这些,不仅仅是为了延长高压反应釜的使用寿命。也能更好地提高压反应釜的使用体验。
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