反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-12ONM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
反应釜反应速度慢的潜在原因:
1、搅拌类型
主要是搅拌对底部催化剂的混合效果,因氢气在溶剂中溶解度较小,反应体系中多呈气态存在﹔原料溶解在溶剂中,为液态3催化剂为固态。微观上看,反应发生在催化剂表面,良好的搅拌能使气态氢与原料在催化剂表面快速通过并发生反应。同时把产物带走。实验室小试时多用磁力搅拌,因里小加上磁力有研磨催化剂的作用,一般反应快﹔中试时,推进式搅拌桨以下压式混合反应体系,效果较好。雷尼镍因较重,受搅拌效果景响的因素大﹔钯碳因钯金属吸附在活性炭上,相对影响较小﹔工业化生产时,规模更大,搅拌效果较差,—般都比中试反应慢﹔传统锚氏搅拌没有方向,双向均可正常搅拌﹔推进式揽拌 有方向,正确的方向才有好的搅拌效果,反方向效果差。
2、PH直
该因素为优化催化氢化工艺时易忽略的关键点,PH值通过影响催化剂活性而影响反应速度。雷尼镍在碱性条件下活性较高·酸性条件下活性差,可通过补加胺类来提高反应液碱性﹔钯碳在酸性条件下活性较高,在碱性条件下活性差,可通过补加醋酸来提高反应液酸性。上述酸碱性不能太高·不能用强酸强碱,需要考虑设备的稳定性和对后处理的景响。